Forno de tratamento térmico para fusão de vidro projetado
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Modelo: 4
marca: YuqingTérmico
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A câmara do forno é projetada com circulação de chama otimizada e zonas de refino para eliminar bolhas de ar aprisionadas e homogeneizar o vidro fundido antes da entrega às estações de formação. O controle estável da temperatura reduz os produtos de vidro defeituosos causados pela fusão irregular em até 48% para produção estável. O forno de tratamento térmico de caixa é amplamente utilizado para recozimento pós-formação e alívio de tensão de peças de vidro acabadas após a modelagem. O robusto forno de tratamento térmico para fusão de vidro foi construído para cronogramas de produção contínua de serviços pesados com ciclos de campanha estendidos.
Adaptamos a capacidade do forno, a disposição dos queimadores e os sistemas de recuperação de gases de combustão para corresponder à sua meta de produção diária e à estrutura local de custos de energia. Módulos de recuperação de calor residual podem ser integrados para reduzir o consumo geral de combustível da sua linha de vidro. O forno de tratamento térmico contínuo Roller Hearth se adapta ao recozimento contínuo de folhas de vidro planas em linhas de produção totalmente automatizadas. A solução personalizada de tratamento térmico para fusão de vidro inclui pacotes auxiliares completos: sistema de alimentação em lote, tratamento de exaustão e canais de distribuição de vidro fundido.
Nossa equipe de engenharia oferece coordenação pronta para uso, desde o projeto do desenho da fundação, orientação sobre alvenaria refratária até a supervisão do comissionamento no local. O forno pode se conectar perfeitamente com alimentadores de gotas, máquinas de moldagem e seções de recozimento. O forno de tratamento térmico contínuo de placa empurradora suporta processamento térmico em lote para componentes de vidro especiais com curvas de resfriamento controladas. Vários fornos personalizados para vidro abrangem fornos de teste em escala de laboratório até grandes tanques de fusão comerciais.
Entregamos este forno de fusão de vidro para um fabricante de vidro para recipientes na Indonésia, com foco na produção de garrafas de bebidas. Antes da instalação: Seu antigo tanque de fusão apresentava defeitos frequentes de bolhas, vida média de campanha de apenas 22 meses e consumo de combustível de 158 litros por tonelada de vidro fundido. A taxa de rejeição relacionada à bolha atingiu 9,7%. Após a instalação do nosso forno de fusão de vidro: O design otimizado da zona de refino reduziu a taxa de rejeição de bolhas para 2,9%, o consumo de combustível foi reduzido em 26%, para 117 litros por tonelada, e a vida útil esperada da campanha do forno foi estendida para 42 meses. Em 12 meses, a fábrica aumentou a produção diária de vidro em 133% e adicionou o forno de tratamento térmico contínuo de correia de malha para pré-tratamento de têmpera de vidro decorativo.
Compartilhe comigo sua produção diária de vidro, fórmula de matéria-prima e tipo de combustível local. Prepararei desenhos personalizados de layout de forno, cálculo de eficiência térmica e cotação formal para seu forno de fusão de vidro dentro de 24 horas úteis.

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